閥門生產工藝流程
閥體
閥門閥體（鑄造，密封面堆焊）
鑄件采購（按標準）——入廠檢驗（按標準）——堆焊槽——超聲波探傷（按圖樣）
——堆焊及焊后熱處理——精加工——研磨密封面——密封面硬
度檢驗、著色探傷。
閥門內件制造工序
A 、需堆焊密封面的內件如閥瓣、閥座等
原材料采購（按標準）——入廠檢驗（按標準）——制作毛坯（圓鋼或鍛件，按圖紙工藝
要求）
——粗加工超聲波探傷面
（圖樣要求時）
——粗加工堆焊槽——堆焊及焊后熱處理—
—精加工各部——研磨密封面——密封面硬度檢驗、著色探傷。
B、閥桿
原材料采購（按標準）——入廠檢驗（按標準）——制作毛坯（圓鋼或鍛件，按圖紙工藝要
求）
——粗加工堆焊槽——堆焊及焊后熱處理——精加工各部——磨削外圓——閥桿表面處
理（氮化、淬火、化學鍍層）——最終處理（拋光、磨削等）——研磨密封面——密封面硬
度檢驗、著色探傷。
C、不需堆焊密封面的內件等
原材料采購（按標準）——入廠檢驗（按標準）——制作毛坯（圓鋼或鍛件，按圖紙工
藝要求）——粗加工超聲波探傷面（圖樣要求時）——精加工各部。
緊固件
緊固件制造標準。
原材料采購（按標準）——入廠檢驗（按標準）——制作毛坯（圓鋼或鍛件，按圖紙工藝要
求）并取樣進行必要的檢驗——粗加工——精加工——光譜檢驗。
總裝
領取零件——清理、清洗——粗裝配（按圖樣）——水壓試驗（按圖紙、工藝）——合
格后、
拆開、擦凈——最終裝配——與電裝或執行器調試
（對電動閥門）——油漆包裝——
發運。
